1. Industrijski računalnik v procesni industriji
  2. Visokonapetostni postroji, tokovni merilni transformatorji
  3. Gradnja TEŠ blok 6, zaščita pred prenapetostjo
  4. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  5. Dislocirane vhodno/izhodne enote v eksplozijsko ogroženem prostoru, lastnovarne instalacije
  6. Procesna industrija, krmiljenje tehnoloških procesov
  7. Stroj za izdelavo kamene volne, predelava rudnin
  8. Nizkonapetostni sestav v energetski strojnici
  9. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  10. Certificirani kabelski prehodi
  11. Sistem industrijskih zbiralk, povezava na transformator
  12. Kontrolna soba tehničnih prostorov
  13. Kotlovnica, kotel
  14. Inštalacije v eksplozijsko ogroženih okoljih, naprava za izenačitev potenciala
  15. Suhi energetski transformator, priklop z zbiralkami
  16. Industrijska transformatorska postaja
  17. Električne inštalacije v farmacevtski proizvodnji
  18. Gradnja novega centra kontrole zračnega prometa
  19. Certificiran kabelski prehod
  20. Zahtevni napajalni sistemi
  21. Klima naprava, industrija
  22. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  23. Industrijska transformatorska postaja
  24. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  25. Nizkonapetostni sestavi, stikalni in krmilni bloki
  26. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  27. Transportni sistemi, premog
 

Projekti v letu 2001
  
Centrifuga in sušilna linija NaPB - Belinka Perkemija d.o.o., Ljubljana
 
Zadnje faze pridobivanja produkta NaPB, ki je osnova sestavina pralnih praškov, so: centrifugiranje suspenzije, sušenje dobljenega materiala in njegov transport v skladiščne silose. Centrifuga je kontinuirna. Sušilnik z vibriranjem ustvarja sloj sušečega materiala, v katerega se vpihuje segret sušilni zrak. Masni pretok materiala se regulira v povezavi z zračnim pretokom sušilnega zraka (meritve tlakov in podtlakov), v odvisnosti od temperatur v posameznih točkah, od rezultatov merjenja vlažnosti in tehtanja suhega produkta. Hladni sušilni zrak, ki se vpihuje v zadnji fazi zaradi hlajenja materiala, se proizvaja v hladilnem agregatu.

Največji porabniki so elektromotorji (največji 160kW s frekvenčnim pretvornikom, sledi 110kW z napravo za mehki zagon) - skupaj 34. V proces je vključenih okoli 100 merilnikov in indikatorjev različnih fizikalnih veličin in okoli 50 krmiljenih ventilov.
Zaradi povečanja porabe el. energije je bilo treba dodati nov transformator.
Ves proces vodi krmilnik, vodenje poteka preko scade.



nazaj na projekte v letu 2001

Elsing Inženiring d. o. o. | Jazbečeva pot 20 | SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Tel: +386 (0)1 56 10 450 | Faks: +386 (0)1 56 10 460 | elsing@elsing.si
produkcija: Ecetera d.o.o.