1. Industrijska transformatorska postaja
  2. Termoenergetski objekti, zaščita pred prenapetosjo
  3. Električne inštalacije v farmacevtski proizvodnji
  4. Industrijska transformatorska postaja
  5. Dislocirane vhodno/izhodne enote v eksplozijsko ogroženem prostoru, lastnovarne instalacije
  6. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  7. Kotlovnica, kotel
  8. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  9. Gradnja TEŠ blok 6, zaščita pred prenapetostjo
  10. Nizkonapetostni sestavi, stikalni in krmilni bloki
  11. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  12. Stroj za izdelavo kamene volne, predelava rudnin
  13. Gradnja novega centra kontrole zračnega prometa
  14. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  15. Suhi energetski transformator, priklop z zbiralkami
  16. Visokonapetostni postroji, tokovni merilni transformatorji
  17. Klima naprava, industrija
  18. Razsvetljava in kabelske trase
  19. Sistem industrijskih zbiralk, povezava na transformator
  20. Certificirani kabelski prehodi
  21. Procesna industrija, krmiljenje tehnoloških procesov
  22. Inštalacije v eksplozijsko ogroženih okoljih, naprava za izenačitev potenciala
  23. Industrijski računalnik v procesni industriji
  24. Strelovodi in ozemljitve
  25. Zahtevni napajalni sistemi
  26. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  27. Nizkonapetostni sestav v energetski strojnici
 

Projekti v letu 2001
  
Centrifuga in sušilna linija NaPB - Belinka Perkemija d.o.o., Ljubljana
 
Zadnje faze pridobivanja produkta NaPB, ki je osnova sestavina pralnih praškov, so: centrifugiranje suspenzije, sušenje dobljenega materiala in njegov transport v skladiščne silose. Centrifuga je kontinuirna. Sušilnik z vibriranjem ustvarja sloj sušečega materiala, v katerega se vpihuje segret sušilni zrak. Masni pretok materiala se regulira v povezavi z zračnim pretokom sušilnega zraka (meritve tlakov in podtlakov), v odvisnosti od temperatur v posameznih točkah, od rezultatov merjenja vlažnosti in tehtanja suhega produkta. Hladni sušilni zrak, ki se vpihuje v zadnji fazi zaradi hlajenja materiala, se proizvaja v hladilnem agregatu.

Največji porabniki so elektromotorji (največji 160kW s frekvenčnim pretvornikom, sledi 110kW z napravo za mehki zagon) - skupaj 34. V proces je vključenih okoli 100 merilnikov in indikatorjev različnih fizikalnih veličin in okoli 50 krmiljenih ventilov.
Zaradi povečanja porabe el. energije je bilo treba dodati nov transformator.
Ves proces vodi krmilnik, vodenje poteka preko scade.



nazaj na projekte v letu 2001

Elsing Inženiring d. o. o. | Jazbečeva pot 20 | SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Tel: +386 (0)1 56 10 450 | Faks: +386 (0)1 56 10 460 | elsing@elsing.si
produkcija: Ecetera d.o.o.