1. Termoenergetski objekti, zaščita pred prenapetosjo
  2. Kotlovnica, kotel
  3. Dislocirane vhodno/izhodne enote v eksplozijsko ogroženem prostoru, lastnovarne instalacije
  4. Gradnja novega centra kontrole zračnega prometa
  5. Sistem industrijskih zbiralk, povezava na transformator
  6. Gradnja TEŠ blok 6, zaščita pred prenapetostjo
  7. Nizkonapetostni sestavi, stikalni in krmilni bloki
  8. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  9. Procesna industrija, krmiljenje tehnoloških procesov
  10. Industrijska transformatorska postaja
  11. Certificiran kabelski prehod
  12. Kontrolna soba tehničnih prostorov
  13. Zahtevni napajalni sistemi
  14. Strelovodi in ozemljitve
  15. Visokonapetostni postroji, tokovni merilni transformatorji
  16. Certificirani kabelski prehodi
  17. Inštalacije v eksplozijsko ogroženih okoljih, naprava za izenačitev potenciala
  18. Razsvetljava in kabelske trase
  19. Klima naprava, industrija
  20. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  21. Suhi energetski transformator, priklop z zbiralkami
  22. Stroj za izdelavo kamene volne, predelava rudnin
  23. Industrijski računalnik v procesni industriji
  24. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  25. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  26. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  27. Industrijska transformatorska postaja
 

Projekti v letu 2006
  
Inertizacija procesne opreme - Mitol, Sežana
 
V podjetju Mitol smo pripravili dokumentacijo in poskrbeli za izvedbo elektroinstalacijskih del za inertizacijo vseh reaktorjev in dozirnih posod v obratu polimerizacije. Nadzor nad računalniško vodenim postrojem poteka iz komandne kabine.

Za eliminiranje eksplozijske cone 0 v reaktorjih in dozirnih posodah je bilo potrebno poskrbeti za kontrolirano vpihovanje dušika v posode. S tem se izpodrine kisik in prepreči nastajanje eksplozivnih zmesi plinov.

Kontrola nad vpihovanjem dušika in zadostnim nadtlakom v posodi je izvedena z napravami APEX 3000 proizvajalca Bartec. Uporabljenih je 7 nadzornih enot: po ena za vsakega od petih reaktorjev, dozirne posode pa so povezane na dve enoti. Vse enote so povezane v krmilnik, s čimer je omogočena popolna avtomatizacija procesa.
V fazi vakuumiranja reaktorjev se vpihovanje dušika začasno prekine.

Kontrolna naprava je vgrajena v Ex okolju v ohišje s protieksplozijsko zaščito Ex p.



nazaj na projekte v letu 2006

Elsing Inženiring d. o. o. | Jazbečeva pot 20 | SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Tel: +386 (0)1 56 10 450 | Faks: +386 (0)1 56 10 460 | elsing@elsing.si
produkcija: Ecetera d.o.o.