1. Industrijska transformatorska postaja
  2. Procesna industrija, krmiljenje tehnoloških procesov
  3. Nizkonapetostni sestavi, stikalni in krmilni bloki
  4. Industrijska transformatorska postaja
  5. Kotlovnica, kotel
  6. Stroj za izdelavo kamene volne, predelava rudnin
  7. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  8. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  9. Nizkonapetostni sestav v energetski strojnici
  10. Klima naprava, industrija
  11. Dislocirane vhodno/izhodne enote v eksplozijsko ogroženem prostoru, lastnovarne instalacije
  12. Električne inštalacije v farmacevtski proizvodnji
  13. Industrijski računalnik v procesni industriji
  14. Zahtevni napajalni sistemi
  15. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  16. Kontrolna soba tehničnih prostorov
  17. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  18. Visokonapetostni postroji, tokovni merilni transformatorji
  19. Certificiran kabelski prehod
  20. Certificirani kabelski prehodi
  21. Transportni sistemi, premog
  22. Gradnja novega centra kontrole zračnega prometa
  23. Suhi energetski transformator, priklop z zbiralkami
  24. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  25. Gradnja TEŠ blok 6, zaščita pred prenapetostjo
  26. Termoenergetski objekti, zaščita pred prenapetosjo
  27. Sistem industrijskih zbiralk, povezava na transformator
 

Projekti v letu 2006
  
Vodikarna - zamenjava krmilja - Belinka Perkemija do.o., Ljubljana
 
V kemični industriji se pogosto srečajo zahteve ne le po učinkovitem in zanesljivem delovanju, pač pa tudi zahteve v zvezi s protieksplozijsko zaščito in zahteve po dodatnem varnostnem sistemu. Tako je tudi pri proizvodnji vodika iz zemeljskega plina v Belinki Perkemiji.

Obrat za proizvodnjo vodika je bil po šestnajstih letih delovanja deležen zamenjave krmilnega sistema. Namesto obstoječega sistema Foxboro - Spec 200 je bil vgrajen Emersonov (Fisher Rosemount) DCS sistem Delta V. Tak sistem je v Belinki že uporabljen, celo na enem samostojnemu delu Vodikarne.
Obrat je zaradi vodika eksplozijsko ogrožen (EEX IIC T4, cona 1).
Pri zamenjavi krmilnega sistema pa ni šlo zgolj za prevezavo porabnikov iz enega krmilnega sistema na drugega. Povedati je treba, da bdi nad Vodikarno poleg krmilnega sistema tudi neodvisni varnostni sistem. Gre za ožičeno logiko (Hima, Planar 4), ki nadzoruje bistvene varnostne funkcije in v slučaju ogrožene varnosti ukrepa samostojno. Slabost starega Foxborovega krmilnega sistema je bila, da je lahko obdeloval le analogne signale, binarni pa so bili zato prepuščeni kar varnostnemu sistemu, čeprav dejansko ni šlo za varnostne funkcije. Tudi vključevanje elektromotornih pogonov je bilo zato le ročno.
Vse omenjene pomanjkljivosti je odpravil nov krmilni sistem. Nanj je priključeno 67 zveznih merilnikov in aktuatorjev (pretok, nivo, pH, tlak, temperatura, regulacijski ventili) in 35 binarnih (pretok, nivo, tlak, temperatura, on/off ventili). Nov krmilni sistem krmili tudi 20 elektromotornih pogonov (direktni zagon, mehki zagon, frekvenčni pretvornik).
Nadzor nad delovanjem Vodikarne se izvaja preko SCADE v komandni sobi.
Za povečano zanesljivost delovanja je bila vgrajena tudi nova UPS naprava (neprekinjeno napajanje), moči 12kVA, na katero pa so se poleg novega krmilnega sistema priključili tudi drugi porabniki.



nazaj na projekte v letu 2006

Elsing Inženiring d. o. o. | Jazbečeva pot 20 | SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Tel: +386 (0)1 56 10 450 | Faks: +386 (0)1 56 10 460 | elsing@elsing.si
produkcija: Ecetera d.o.o.