1. Certificiran kabelski prehod
  2. Transportni sistemi, premog
  3. Dislocirane vhodno/izhodne enote v eksplozijsko ogroženem prostoru, lastnovarne instalacije
  4. Termoenergetski objekti, zaščita pred prenapetosjo
  5. Industrijski računalnik v procesni industriji
  6. Kotlovnica, kotel
  7. Kontrolna soba tehničnih prostorov
  8. Industrijska transformatorska postaja
  9. Procesna industrija, krmiljenje tehnoloških procesov
  10. Suhi energetski transformator, priklop z zbiralkami
  11. Klima naprava, industrija
  12. Električne inštalacije v farmacevtski proizvodnji
  13. Certificirani kabelski prehodi
  14. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  15. Gradnja novega centra kontrole zračnega prometa
  16. Elektroinstalacije kulturno zaščitenih objektov
  17. Napajanje in krmiljenje tehnoloških procesov
  18. Industrijska transformatorska postaja
  19. Industrijska transformatorska postaja, nizkonapetostni sestavi s preverjeno zasnovo
  20. Zahtevni napajalni sistemi
  21. Visokonapetostni postroji, tokovni merilni transformatorji
  22. Nizkonapetostni sestavi, stikalni in krmilni bloki
  23. Nizkonapetostni sestav v energetski strojnici
  24. Inštalacije v eksplozijsko ogroženih okoljih, naprava za izenačitev potenciala
  25. Sistem industrijskih zbiralk, povezava na transformator
  26. Stroj za izdelavo kamene volne, predelava rudnin
  27. Gradnja TEŠ blok 6, zaščita pred prenapetostjo
 

Projekti v letu 2006
  
Linija 2 za proizvodnjo kamene volne v mestu Rjazan (Ruska federacija) - Termo, Škofja Loka
 
Termo ni le proizvajalec mineralne izolacijske volne in kitov, ampak tudi izvoznik tehnologije za proizvodnjo kamene volne, v zadnjih letih posebej v Rusko Federacijo. S prvimi projekti v Rusiji je začel leta 2002, skupaj pa jih je do leta 2006 dobil šest (Uljanovsk, Belgorod, Rjazanj - dve liniji, Nižnjaja Tura, Ust Kamenogorsk v Kazahstanu).

Za tovarno v mestu Rjazan smo konec leta 2006 začeli pripravljati že drugo tehnološko linijo, ki proizvede 12 ton izdelkov iz kamene volne v uri in je tako kot ostale linije izdelana v Sloveniji. Izdelovalec linije je podjetje Eurovek d.o.o. iz Ljubljane v sodelovanju s Termo d.d. iz Škofje Loke.
Vodenje elektrotehničnih del pa je v rokah skupine za elektro področje Termo d.d., za katero smo izdelali elektronačrte za posamezne sklope linije.
Proizvodnja kamene volne poteka tako, da se surovine skupaj s koksom transportirajo v peč (kupolka), v kateri se raztalijo. Talina teče na centrifugo, kjer se razprši v tanka vlakna, ki se jih obda s plastjo veziva. Ta vlakna se nato nalagajo v plast, ki se jo s segrevanjem, stiskanjem in nato hlajenjem formira v trak. Trak se nato razreže v plošče izbranih dimenzij.
Seveda postopek ni tako enostaven, vanj je vključen celo računalniški vid (FDS Research iz Trzina), ki skrbi za optimalno delovanje centrifuge pri izdelavi vlaken.
Še nekaj podatkov o obsegu elektro dela: inštalirana tehnološka moč porabnikov na liniji znaša 3600kW. Za vsak tehnološki sklop linije skrbi svoj krmilnik (Siemens: Simatic S7-300), krmilniki so povezani (Ethernet) na skupno SCADO. Skupna širina stikalnih blokov, ki se nahajajo v več stikališčih vzdolž linije, znaša 53m. Najmočnejši motorji imajo moč 250kW. Frekvenčni pretvorniki so krmiljeni preko Profibus-DP procesnega vodila.



nazaj na projekte v letu 2006

Elsing Inženiring d. o. o. | Jazbečeva pot 20 | SI-1231 Ljubljana-Črnuče
Tel: +386 (0)1 56 10 450 | Faks: +386 (0)1 56 10 460 | elsing@elsing.si
produkcija: Ecetera d.o.o.